Van het het Roestvrije staal Vlakke Blad van ASTM A240 S31254 254SMO Sterkte de Met grote trekspanning

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: VANFORGE
Certificering: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK, PED
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1000 kg
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: Zeewaardig pakket voor de uitvoer
Levertijd: 45 dagen
Betalingscondities: L / C, T / T
Levering vermogen: 100 Ton per maand

Gedetailleerde informatie

Materiaal: Austenitic roestvrije stalen, duplexroestvrije stalen proces: koudgewalst
Behandeling: Onthard helder oppervlak: BEDELAARS of op verzoek
Toepassing: Petrochemisch, chemisch, papier en pulp Functie: hoge precisie
standaard: ANSI, ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GOST
Hoog licht:

RVS plaat

,

opgepoetst roestvrij staalblad

Productomschrijving

Koudgewalst het roestvrije staal vlak blad van ASTM A240 S31254 254SMO

 

Het Blad van UNS S31254

 

UNS S31254 is een hoog-legerings austenitic roestvrij staal voor gebruik in zeewater en andere agressieve chloride-dragende media wordt ontwikkeld die. Het staal wordt gekenmerkt door de volgende eigenschappen:

  • Uitstekende weerstand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie
  • Hoge weerstand tegen algemene corrosie
  • Hoge weerstand tegen spanningscorrosie het barsten
  • Hogere sterkte dan conventionele austenitic roestvrije stalen
  • Goede lasbaarheid

 

Normen

  • UNS S31254
  • ENGELS nummer 1,4547
  • ENGELSE naam x1CrNiMoCuN20-18-7
  • W.Nr. 1.4529 **
  • SS 2378*
  • AFNOR Z1 CNDU 20.18.06AZ*

* Verouderd. Vervangen door EN.
** Meest dichtbijgelegen gelijkwaardige rang.

 

Productnormen

  • Naadloze buis en pijp: ASTM A269, A213, A312, NFA 49-217, EN 10216-5
  • Gelaste buis en pijp: ASTM A249, A269, A312, A358, A409
  • Montage: ASTM A182
  • Bar: ASTM A276, A479, EN 10088-3
  • Gesmede producten: ASTM A473
  • Blad en platen: ASTM A240

 

Goedkeuring

  • UNS S31254 (254 SMO) is in de vorm van naadloze buis goedgekeurd door de Amerikaanse Maatschappij van Mechanische Ingenieurs (ASME) voor gebruik volgens ASME-Boiler en Sectie VIII, afd. van de Drukvatcode. 1. Nochtans, hecht men geen goedkeuring aan UNS S31254 in de vorm van naadloze buis, maar volgens ASME-paragraaf ug-15 wordt het toegestaan om de ontwerpwaarden voor naadloze buis volgens ASME-sectie VIII, afd. te gebruiken. 1 ook voor naadloze buis.
  • NACE M. 0175 (sulfidespanning die bestand materiaal voor olieveldmateriaal barsten)

Chemische samenstelling (nominale) %

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

N

Cu

max.

max.

max.

max.

max.

         
0,020 0,80 1.00 0,030 0,010 20 18 6.1 0,20 0,7

 

Mechanische eigenschappen

De volgende cijfers zijn op oplossing ontharde voorwaarden naadloze buis en pijp van toepassing.

Bij 20 °C (68 °F)

Metrische eenheden

Dikte

Bewijssterkte

Treksterkte

Elong.

Hardheid

 

Rp0.2a

Rp1.0a

Rm

B

2“

HRB

mm

MPa

MPa

MPa

%

%

 
 

min.

min.

 

min.

min.

max.

<5> 310 340 675-850 35 35 96
>5 310 340 655-850 35 35 96

 

Keizereenheden
Dikte Bewijssterkte Treksterkte Elong. Hardheid
  Rp0.2a Rp1.0a Rm B 2“ HRB
mm MPa MPa MPa % %  
  min. min.   min. min. max.
<0> 45 49 98-123 35 35 96
>0,187 45 49 98-123 35 35 96

1 MPa = 1 N/mm2
a) Rp0.2 en Rp1.0 beantwoorden aan gecompenseerd en 1,0% gecompenseerde 0,2% opbrengststerkte, respectievelijk.
B) Gebaseerd op L0 = 5,65 √S0 waar L0 origineel maatlengte en S0het originele dwarsdoorsnedegebied is.

 

Schokweerstand

wegens zijn austenitic microstructuur, UNS S31254 heeft zeer goede schokweerstand zowel bij kamertemperatuur als bij cryogene temperaturen.

 

De tests hebben aangetoond dat het staal de vereisten (60 J (44 ft-lb) vervult bij -196 oC (- 320 van)) volgens Europese normenen 13445-2 (ufpv-2) en EN 10216-5.

 

Bij hoge temperaturen

Intermetallic fasen worden gestort binnen de temperatuurwaaier van 600-1000°C (1110-1830°F). Daarom zou het staal niet aan deze temperaturen voor lange perioden moeten worden blootgesteld.

 

Metrische eenheden
Temperatuur Bewijssterkte
°C Rp0.2 Rp1.0
  MPa MPa
  min. min.
100 230 270
200 190 225
300 170 200
400 160 190
500 148 180

 

Keizereenheden

Temperatuur

Bewijssterkte

°F

Rp0.2

Rp1.0

 

ksi

ksi

 

min.

min.

200 34 40
400 27 32
600 24 29
700 24 28
900 22 26

 

Van het het Roestvrije staal Vlakke Blad van ASTM A240 S31254 254SMO Sterkte de Met grote trekspanning 0

Figuur 1. Sterktewaarden (min. waarden) voor UNS S31254 en toelaatbare spanning volgens ASME-Boiler en Sectie VIII, afd. van de Drukvatcode. 1.

 

Fysische eigenschappen

Dichtheid: 8.0 g/cm3, 0,29 lb/in3

 

Warmtegeleidingsvermogen

Temperatuur, oC

W/m oC

Temperatuur, van

Btu/ft h van

20 10 68 6
100 12 200 7
200 14 400 8
300 16 600 9.5
400 18 800 10.5
500 20 1000 11.5
600 21 1200 12.5
700 23 1300 13

 

Specifieke hittecapaciteit
Temperatuur, °C J/kg °C Temperatuur, °F Btu/ft h °F
20 485 68 0,12
100 510 200 0,12
200 535 400 0,13
300 565 600 0,14
400 585 800 0,14
500 600 1000 0,14
600 615 1200 0,15
700 625 1400 0,15

 

Thermische uitbreiding, gemiddelde waarden in temperatuurwaaiers (x106)

Temperatuur, °C

Per °C

Temperatuur, °F

Per °F

30-100 16 86-200 9
30-200 16 86-400 9
30-300 16.5 86-600 9
30-400 16.5 86-800 9.5
30-500 17 86-1000 9.5
30-600 17 86-1200 9.5
30-700 17.5 86-1300 10

 

Modulus van elasticiteit, (x103)
Temperatuur, °C MPa Temperatuur, °F ksi
20 195 68 28.3
100 190 200 27.6
200 182 400 27.5
300 174 600 25.1
400 166 800 23.8
500 158 1000 22.5

 

Corrosieweerstand

In oplossingen die halogeniden zoals chloride en bromideionen bevatten, kunnen de conventionele roestvrije stalen gemakkelijk door lokale corrosie worden aangevallen in de vorm van het kuiltjes maken in corrosie, van de spleetcorrosie of van de spanningscorrosie het barsten (SCC). In zure milieu's, versnelt de aanwezigheid van halogeniden ook algemene corrosie.

 

Algemene corrosie

In zuiver zwavelzuur, is UNS S31254 meer bestand dan ASTM TP316, en in natuurlijk geluchte zwavelachtige zuurhoudende chlorideionen UNS stelt S31254 hogere weerstand tentoon dan ‚904L‘, Figuur 2 zien.

 

Van het het Roestvrije staal Vlakke Blad van ASTM A240 S31254 254SMO Sterkte de Met grote trekspanning 1

Figuur 2. Isocorosiondiagram 0,1 mm/year (4mpy) in natuurlijk geluchte zwavelachtige zuurhoudende 2000 p.p.m.-chlorideionen.

 

Spanningscorrosie het barsten (SCC)

Het gewone austenitic staal van het type van ASTM TP304 en TP316-is naar voren gebogen aan spanningscorrosie het barsten (SCC) in chloride-bevattende oplossingen bij temperaturen die over 60°C (140°F) overschrijden. Voor het austenitic staal, stijgt de weerstand tegen SCC met hogere nikkel en molybdeeninhoud. De lijsten geven hieronder de resultaten van twee versnelde tests weer, duidelijk aantonend dat UNS S31254 een zeer goede weerstand tegen SCC heeft.

 

Spanningscorrosie het barsten tests in het koken 25% de oplossing van NaCl, pH=1.5. U-bochtspecimens.

Rang

Tijd aan mislukking

Opmerking

ASTM TP316 <150 h=""> Het kuiltjes maken in
‚904L‘ Geen mislukking (1000 h) Spleetcorrosie
UNS S31254 Geen mislukking (1000 h) Geen aanval

 

Spanningscorrosie het barsten tests. Dalingsverdamping method*. Spanning: 0.9xRp0.2

Rang

Tijd aan mislukkingsuren

ASTM TP316 105
‚904L‘ 225
UNS S31254 425

* Een 0,1 m-oplossing van NaCl wordt toegestaan om langzaam op elektrisch verwarmd te dalen
trektestspecimen bij 300 oC (570 van).

 

Intergranular corrosie

UNS S31254 heeft een zeer lage koolstofinhoud. Dit betekent dat er zeer weinig risico van carbideprecipitatie tijdens het verwarmen, bijvoorbeeld wanneer het lassen is. Het staal gaat de Strauss-test (ASTM A262, praktijk E) zelfs daarna het gevoelig maken één uur bij 600-1000°C (1110-1830°F) over.

Nochtans, wegens de hoge het legeren inhoud van het staal, kunnen inter-metallic fasen bij de korrelgrenzen in de temperatuurwaaier 600-1000°C (1110-1830°F) storten. Deze precipitations impliceren geen risico van intergranular corrosie in de milieu's waarin het staal bedoeld om is worden gebruikt. Aldus, kan het lassen zonder enig risico van intergranular corrosie worden uitgevoerd.

 

Het kuiltjes maken in corrosie

Zijn hoge chromiuminhoud en in het bijzonder molybdeeninhoud geven UNS S31254 uitstekende weerstand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie. Het hoge stikstofgehalte verbetert het kuiltjes maken in ook weerstand.

De resultaten van laboratoriumbepaling van worden de kritieke het kuiltjes maken in temperatuur (CPT) in 3% NaCl getoond in Figuur 3, waar men kan zien dat UNS S31254 zeer goede weerstand in water bezit die chloriden bevatten. UNS S31254 is, daarom, een geschikt materiaal voor gebruik in zeewater.

 

Spleetcorrosie

Het zwakke punt van conventionele roestvrije stalen is hun beperkte weerstand tegen spleetcorrosie. In zeewater, bijvoorbeeld, is er een aanzienlijk groter risico van spleetcorrosie onder pakkingen, stortingen of het bevuilen. De tests in natuurlijk zeewater bij 60°C (140°F) hebben aangetoond dat UNS S31254 voor lange perioden kan worden blootgesteld zonder spleet aan corrosie te lijden. Figuur 4 toont de resultaten van de versnelde tests van de spleetcorrosie.

 

Van het het Roestvrije staal Vlakke Blad van ASTM A240 S31254 254SMO Sterkte de Met grote trekspanning 2

Figuur 3. Kritieke het kuiltjes maken in temperatuur (CPT) in 3%-NaCl, 600 mV/SCE.

 

Van het het Roestvrije staal Vlakke Blad van ASTM A240 S31254 254SMO Sterkte de Met grote trekspanning 3

Figuur 4. De kritieke temperatuur van de spleetcorrosie in FeCl ₃ voor UNS S31254, AISI 316L en 904L. Volgens ASTM g-48.

 

Thermische behandeling

De buizen worden geleverd in thermisch behandelde voorwaarde. Als de extra thermische behandeling wegens verdere verwerking nodig is het volgende wordt geadviseerd.

 

Oplossing het ontharden

1150-1200°C (2100-2190°F die), in water doven. Thin-walled buizen min. 1130°C (2060°F die), in lucht/water doven.

 

Lassen

De lasbaarheid van UNS S31254 is goed. Het lassen zou zonder het voorverwarmen moeten worden ondernomen, en als correct uitgevoerd zal er geen behoefte aan om het even welke verdere thermische behandeling zijn. De geschikte methodes van fusielassen zijn hand metal-arc lassen met behandelde elektroden en gas-shielded booglassen, hoofdzakelijk door middel van de TIG en mig-methodes.

 

Aangezien het materiaal voor gebruik in de strenge corrosieve omstandigheden voorgenomen is, moet het lassen zorvuldig worden uitgevoerd en worden gevolgd door grondige schoon te maken om ervoor te zorgen dat het lasmetaal en de hitte-beïnvloede streek de best mogelijke corrosieeigenschappen handhaven.

De hitteinput tijdens lassen zou niet 1,5 kJ/mm moeten overschrijden, en in multi-pass lassen zou de interpasstemperatuur geen 100°C (210°F) moeten overschrijden. Een het lassentechniek zou van de langsliggerparel moeten worden gebruikt.

 

Het lassen van volledig austenitic staal brengt gewoonlijk een risico heet-barst in het lasmetaal met zich mee, in het bijzonder als de gelaste constructie onder beperking is. Nochtans, aangezien UNS S31254 een zeer hoge graad van zuiverheid heeft, wordt het risico van dit type van het barsten zeer verminderd. De steunende bars of de gelijkaardige apparaten van koperlegeringen moeten niet worden gebruikt aangezien de koperpenetratie in de korrelgrenzen in roestvrij staal tot het barsten kan leiden.

Evenals heeft alle austenitic roestvrije stalen, UNS S31254 laag warmtegeleidingsvermogen en hoge thermische uitbreiding. Om deze reden, zou het lassen zorgvuldig vooraf moeten worden gepland zodat de vervorming van de gelaste verbinding kan worden geminimaliseerd. Als, ondanks deze voorzorgsmaatregelen, men gelooft dat de overblijvende spanningen de functie van de gelaste constructie kunnen schaden, adviseert men dat de volledige structuur ontharde oplossing is. Zie onder Thermische behandeling.

 

In de zoals-geleverde voorwaarde, heeft het materiaal een homogene structuur. Het lassen zonder vullermetaal leidt tot structurele veranderingen die corrosieweerstand verminderen. Dergelijk lassen zou moeten worden gevolgd door oplossings te ontharden om ervoor te zorgen dat de corrosieeigenschappen van het lasmetaal aan die van het oudermetaal gelijk zijn.

 

Vervaardiging

Vermijd schuring tegen koper/koperlegeringen of andere gelijkaardige metalen dat, als huidig in metaalvorm, barsten tijdens verder lassen, hete verwerking of thermische behandeling kunnen veroorzaken.

 

Het buigen

Uitstekende formability van UNS S31254 laat koude toe die aan zeer strakke buigende stralen buigen. Ontharden is niet normaal noodzakelijk na het koude buigen.

 

Toepassingen

UNS S31254 wordt gebruikt in de volgende toepassingen:

  • Materiaal voor behandeling van zeewater, zoals, zeewater die koelen, koelwaterpijpen, de systemen van het ballastwater, brandbestrijdingssystemen enz.
  • Hydraulisch en instrumentionbuizenstelsel
  • Materiaal in de installaties van het pulpbleken
  • Componenten in gas het schoonmaken systemen
  • Tanks en pijpleidingen voor chemische producten met hoge halogenideinhoud

Productieproces

Van het het Roestvrije staal Vlakke Blad van ASTM A240 S31254 254SMO Sterkte de Met grote trekspanning 4

Neem contact op met ons

Ga Uw Bericht in

Je zou deze kunnen zijn