Van het de Gegevensblad SCC van ASTM A240 UNS S32750 Hoge Mechanische Onthard de Sterkte Helder

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: VANFORGE
Certificering: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK, PED
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1000 kg
Prijs: Negotiable
Verpakking Details: Zeewaardig pakket voor de uitvoer
Levertijd: 45 dagen
Betalingscondities: L / C, T / T
Levering vermogen: 100 Ton per maand

Gedetailleerde informatie

Materiaal: Austenitic roestvrije stalen, duplexroestvrije stalen proces: koudgewalst
Behandeling: Onthard helder oppervlak: BEDELAARS of op verzoek
Toepassing: Petrochemisch, chemisch, papier en pulp Functie: hoge precisie
standaard: ANSI, ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GOST
Hoog licht:

ss blad

,

opgepoetst roestvrij staalblad

Productomschrijving

ASTM A240 S32750 walste 2507 super duplexroestvrij staal vlak blad koud

 

De bladen en de platen van UNS S32750

 

UNS S32750 is een super-duplex (austenitic-ferritic) roestvrij staal voor de dienst in hoogst corrosieve voorwaarden. De rang wordt gekenmerkt door:

  • Uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie het barsten (SCC) in chloride-dragende milieu's
  • Uitstekende weerstand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie
  • Hoge weerstand tegen algemene corrosie
  • Zeer hoge mechanische sterkte
  • Fysische eigenschappen die ontwerpvoordelen aanbieden
  • Hoge weerstand tegen erosiecorrosie en corrosiemoeheid
  • Goede lasbaarheid

Normen

  • UNS S32750
  • ENGELS nummer 1,4410
  • ENGELSE naam X 2 CrNiMoN 25-7-4
  • SS 2328

Productnormen

  • Blad en plaat: ASTM A240

 

Goedkeuring

  • Goedgekeurd door de Amerikaanse Maatschappij van Mechanische Ingenieurs (ASME) voor gebruik overeenkomstig de Boiler en Het Drukvatcode van ASME, Sectie VIII, afd. 1. Men hecht geen goedkeuring aan UNS S32750 in de vorm van plaat. Nochtans, volgens ASME-paragraaf ug-15 wordt het toegestaan om de ontwerpwaarden voor naadloze buis volgens ASME-Sectie VIII, afd. te gebruiken. 1 ook voor plaat.
  • ISO 15156-3/NACE M. 0175 (Sulfidespanning die bestand materiaal voor olieveldmateriaal barsten).

 

Chemische samenstelling (nominale) %

C Si Mn P S Cr Ni Mo Anderen
maximum maximum maximum maximum maximum        
0,030 0,8 1.2 0,035 0,015 25 7 4 N=0.3

 

Mechanische eigenschappen

De volgende cijfers zijn op materiaal in de oplossing ontharde voorwaarde van toepassing. De buis en de pijp met muurdikte boven 20 mm (0,787 binnen.) kunnen lichtjes lagere waarden hebben. Voor naadloze buizen met een muurdikte <4 mm="" we="" guarantee="" proof="" strength="">p0.2) de waarden die MPa 50 hoger dan die zijn maakten hieronder van bij 20°C (68°F) evenals die een lijst vermeld bij hogere temperaturen. De meer gedetailleerde inlichtingen kunnen op verzoek worden verstrekt.

Bij 20°C (68°F)

 

Bladen met muurdikte max. 20 mm (0,79 binnen.).

Metrische eenheden

Bewijssterkte, MPa

Treksterkte, MPa

Verlenging, %

Hardheid, HRC

Rp0.2a)

Rp1.0a)

Rm

B)

2“

 

min.

min.

 

min.

min.

max.

550 640 800-1000 25 15 32

 

Keizereenheden
Bewijssterkte, ksi Treksterkte, ksi Verlenging, % Hardheid, HRC
Rp0.2a) Rp1.0a) Rm B) 2“ HRC
min. min.   min. min. max.
80 93 116-145 25 15 32

1 MPa = 1 N/mm2
a) Rp0.2 en Rp1.0 beantwoorden aan gecompenseerd en 1,0% gecompenseerde 0,2% opbrengststerkte, respectievelijk.
B) Gebaseerd op L0 = 5,65 √S0 waar L0 origineel maatlengte en S0het originele dwarsdoorsnedegebied is.

 

Van het de Gegevensblad SCC van ASTM A240 UNS S32750 Hoge Mechanische Onthard de Sterkte Helder 0

Figuur 1. De vergelijking van minimumbewijssterkte, 0,2% gecompenseerd, van UNS S32750 en hoge legerings austenitic rangen, voor materiaal in de oplossing onthardde voorwaarde.

 

Bij hoge temperaturen

Als UNS S32750 aan temperaturen blootgesteld wordt die 250°C (480°F) overschrijden, voor lange perioden, de microstructuurveranderingen, die in een vermindering van schokweerstand resulteert. Dit beïnvloedt noodzakelijk niet het gedrag van het materiaal bij de werkende temperatuur. Bijvoorbeeld, kunnen de warmtewisselaarbuizen bij hogere temperaturen zonder problemen worden gebruikt. Tevreden om Huahon voor meer informatie te contacteren. Voor drukvattoepassingen, wordt 250°C (480°F) vereist als maximum, volgens vdTÜV-Wb 508 en NGS 1609.

 

Bladen met muurdikte max. 20 mm (0,79 binnen.)

Metrische eenheden
Temperatuur, °C Bewijssterkte Rp0.2, MPa
  min.
50 530
100 480
150 445
200 420
250 405
300 395

 

Keizereenheden

Temperatuur, °F

Bewijssterkte Rp0.2, ksi

 

min.

120 77.0
200 70.5
300 64.5
400 61.0
500 58.5
600 57.0

 

Schokweerstand

UNS S32750 bezit goede schokweerstand. De kneedbare brosse overgangstemperatuur is onder -50°C (- 58°F). De schokweerstand van gelaste UNS S32750 is ook goed, hoewel de waarden lager zijn dan het onedele metaal. De schokweerstand, als de gas beschermde booggelaste constructies, een minimum van 27 J (20 voet pond) bij een temperatuur van -50°C (- 58°F) is.

 

Van het de Gegevensblad SCC van ASTM A240 UNS S32750 Hoge Mechanische Onthard de Sterkte Helder 1

 

Figuur 2. De typische krommen die van de effectenergie voor UNS S32750 standaardcharpy V gemiddelde specimens gebruiken (van 3 bij elke temperatuur.). De steekproeven van het oudermetaal in de longitudinale richting van 12 mm warmgewalst en oplossing worden genomen onthardden (1075°C/1965°F) blad dat.

 

Volgens ASME B31.3 worden de volgende ontwerpwaarden geadviseerd voor UNS S32750:

Temperatuur

Spanning

°F

°C

ksi

MPa

100 38 38.7 265
200 93 35.0 240
300 149 33.1 230
400 204 31.9 220
500 260 31.4 215
600 316 31.2 215

 

Fysische eigenschappen

Dichtheid: 7.8 g/cm3, 0,28 lb/in.3

Specifieke hittecapaciteit

Metrische eenheden Keizereenheden

 

Temperatuur, °C

J (kg °C)

Temperatuur, °F

Btu/(lb°F)

20 490 68 0,12
100 505 200 0,12
200 520 400 0,12
300 550 600 0,13
400 585 800 0,14


Warmtegeleidingsvermogen
Metrische eenheden, W (m°C)

Temperatuur, °C

20

100

200

300

400

UNS S32750 14 15 17 18 20
ASTM 316L 14 15 17 18 20


Keizereenheden, Btu/(voet h °F)

Temperatuur, °F

68

200

400

600

800

UNS S32750 8 9 10 11 12
ASTM 316L 8 9 10 10 12


Thermische uitbreiding
UNS S32750 heeft een coëfficiënt van thermische uitbreiding dicht bij dat van koolstofstaal. Dit geeft UNS S32750 welomlijnde ontwerpvoordelen over austenitic roestvrije stalen in materiaal het bestaan uit van zowel koolstofstaal als roestvrij staal. De hieronder gegeven waarden zijn gemiddelde waarden in de temperatuurwaaiers.

Metrische eenheden, x10-6/°C

Temperatuur, °C

30-100

30-200

30-300

30-400

UNS S32750 13.5 14.0 14.0 14.5
Koolstofstaal 12.5 13.0 13.5 14.0
ASTM 316L 16.5 17.0 17.5 18

 

Keizereenheden, x10-6/°F

Temperatuur, °F

86-200

86-400

86-600

86-800

UNS S32750 7.5 7.5 8.0 8.0
Koolstofstaal 6.8 7.0 7.5 7.8
ASTM 316L 9.0 9.5 10.0 10.0

 

Van het de Gegevensblad SCC van ASTM A240 UNS S32750 Hoge Mechanische Onthard de Sterkte Helder 2

 

Figuur 3. Thermische uitbreiding, per°C (30-100°C, 86-210°F).

 

Weerstandsvermogen

Temperatuur, °C

μΩm

Temperatuur, °F

μΩin.

20 0,83 68 32.7
100 0,89 200 34.9
200 0,96 400 37.9
300 1.03 600 40.7
400 1.08 800 43.2


Modulus van elasticiteit, (x103)

Metrische eenheden en keizereenheden

Temperatuur, °C

MPa

Temperatuur, °F

ksi

20 200 68 29.0
100 194 200 28.2
200 186 400 27.0
300 180 600 26.2

 

Corrosieweerstand

Algemene corrosie

UNS S32750 is hoogst bestand tegen corrosie door organische zuren, b.v. ervaring minder dan 0,05 mm/year in 10% miere en het azijnzuur van 50% waar ASTM 316L corrosietarief hoger dan 0,2 mm/year heeft. Het zuivere mierezuur ziet Figuur 4. Ook in vervuilde zure UNS blijft S32750 bestand.

Figuur 5 en Figuur 6 tonen resultaten van tests van UNS S32750 en diverse die roestvrije stalen en nikkellegeringen in azijnzuur met chloriden wordt vervuild die in praktijk vaak aanwezig in processen zijn.

Van het de Gegevensblad SCC van ASTM A240 UNS S32750 Hoge Mechanische Onthard de Sterkte Helder 3

Figuur 4. Isocorrosiondiagram in mierezuur. De krommen vertegenwoordigen een corrosietarief van 0,1 mm/year (mpy 4) in stagnerende testoplossing.

 

Van het de Gegevensblad SCC van ASTM A240 UNS S32750 Hoge Mechanische Onthard de Sterkte Helder 4

Figuur 5. Corrosietarief diverse legeringen in het azijnzuur van 80% met 2000 p.p.m.-chlorideionen bij 90°C.

 

Van het de Gegevensblad SCC van ASTM A240 UNS S32750 Hoge Mechanische Onthard de Sterkte Helder 5

 

Figuur 6. Corrosietarief diverse legeringen in geconcentreerd azijnzuur met 200 p.p.m.-chlorideionen.

De praktische ervaring met UNS S32750 in organische zuren, b.v. in teraphthalic zure installaties, heeft aangetoond dat deze legering tegen dit type van milieu hoogst bestand is. De legering is daarom een concurrerend alternatief aan hoog gelegeerde austenitics en nikkellegeringen in toepassingen waar de standaard austenitic roestvrije stalen aan een hoog tarief aantasten.

 

De weerstand tegen anorganische zuren is vergelijkbaar met, of zelfs beter dan dat van hoge legerings austenitic roestvrije stalen in bepaald concentratiegamma. Figuren 7 tot 9 tonen isocorrosiondiagrammen voor zwavelzuur, zwavelzuur met 2000 p.p.m.-chlorideionen wordt vervuild, en zoutzuur dat, respectievelijk.

Van het de Gegevensblad SCC van ASTM A240 UNS S32750 Hoge Mechanische Onthard de Sterkte Helder 6

Figuur 7. Isocorrosiondiagram in natuurlijk gelucht zwavelzuur. De krommen vertegenwoordigen een corrosietarief van 0,1 mm/year (mpy 4) in een stagnerende testoplossing.

 

Van het de Gegevensblad SCC van ASTM A240 UNS S32750 Hoge Mechanische Onthard de Sterkte Helder 7

Figuur 8. Isocorrosiondiagram, 0,1 mm/year (mpy 4) in een natuurlijk geluchte zwavelachtige zuurhoudende 2000 p.p.m.-chlorideionen.

 

Van het de Gegevensblad SCC van ASTM A240 UNS S32750 Hoge Mechanische Onthard de Sterkte Helder 8

Figuur 9. Isocorrosiondiagram in een zoutzuur. De krommen vertegenwoordigen acorrosiontarief van 0,1 mm/year (mpy 4) in stagnerende testoplossing.

 

Het kuiltjes maken in en spleetcorrosie

De het kuiltjes maken in en weerstand van de spleetcorrosie van roestvrij staal worden hoofdzakelijk bepaald door de inhoud van chromium, molybdeen en stikstof. De productie en vervaardiging praktijk, b.v. lassen, is ook van vitaal belang voor de daadwerkelijke prestaties in de dienst.

 

Een parameter voor het vergelijken van de weerstand tegen het kuiltjes maken in in chloridemilieu's is het PREaantal (het Kuiltjes maken in Weerstandsequivalent).
PRE wordt bepaald als, in weight%)
PRE = %Cr + 3,3 x %Mo + 16 x %N

 

Voor duplexroestvrije stalen is de het kuiltjes maken in corrosieweerstand afhankelijk van de PREwaarde in zowel de ferrietfase als de austenite fase, zodat de fase met de laagste PREwaarde voor de daadwerkelijke het kuiltjes maken in corrosieweerstand zal beperken. In UNS S32750 is de PREwaarde gelijk in beide fasen, wat door een zorgvuldig saldo van de elementen is bereikt.

 

De minimum PREwaarde voor de naadloze buizen van UNS S32750 is 42,5. Dit is beduidend hoger dan b.v. de PREwaarden voor andere duplexroestvrije stalen van het 25Cr-type die niet super-duplex zijn. Als voorbeeld heeft UNS S31260 25Cr3Mo0.2N een minimum pre-Waarde van 33.

Één van de strengste die het kuiltjes maken in en spleetcorrosietests op roestvrij staal worden toegepast is ASTM G48, d.w.z. blootstelling aan 6% FeCI 3 met en zonder spleten (methode A en B respectievelijk). In een gewijzigde versie van de test van ASTM G48 A, wordt de steekproef blootgesteld voor periodes van 24 uren. Wanneer de kuilen samen met een wezenlijk gewichtsverlies (>5 mg) worden ontdekt, wordt de test onderbroken. Anders wordt de temperatuur verhoogd met 5 °C (9 °F) en de test wordt voortgezet met dezelfde steekproef. Figuur 11 toont kritieke het kuiltjes maken in en spleettemperaturen (CPT en GDT) van de test.

 

Potentiostatic tests in oplossingen met verschillende chlorideinhoud worden voorgesteld in Figuur 11. Figuur 12 toont het effect van verhoogde zuurheid. In beide gevallen is het toegepaste potentieel 600 mV versus SCE, zeer unchlorinated hoogwaardig vergeleken met dat normaal verbonden aan natuurlijk zeewater, zo resulterend in lagere die kritische temperaturen met de meeste praktische de dienstvoorwaarden worden vergeleken.

 

Van het de Gegevensblad SCC van ASTM A240 UNS S32750 Hoge Mechanische Onthard de Sterkte Helder 9

Figuur 10. Kritieke het kuiltjes maken in en spleettemperaturen in 6% FeCl3, 24h (gelijkend op ASTM G48).

 

De verspreidingsband voor UNS S32750 en 6Mo+N illustreert het feit dat beide legeringen gelijkaardige weerstand hebben tegen het kuiltjes maken in, en die de CPT-Waarden zijn binnen de waaier in het cijfer wordt getoond.

 

De tests werden uitgevoerd in natuurlijk zeewater om de kritieke temperatuur van de spleetcorrosie van steekproeven met een toegepast potentieel van 150 mV versus SCE te bepalen. De temperatuur werd opgeheven de stappen door van 4°C (7van) om de 24 uren tot de spleetcorrosie voorkwam. De resultaten worden getoond in de hieronder lijst.

Legering

GDT (°C)

UNS S32750 64
6Mo+N 61

 

In deze tests werden de propagatietarieven in werking gestelde aanvallen van de spleetcorrosie, bij 15-50°C (59-122°F) en een toegepast potentieel van 150 mV versus SCE ook bepaald. Dit werden gevonden om rond tien keer lager voor UNS S32750 dan voor de 6Mo+N-legering te zijn.

 

Van het de Gegevensblad SCC van ASTM A240 UNS S32750 Hoge Mechanische Onthard de Sterkte Helder 10

Figuur 11. Kritieke het kuiltjes maken in temperaturen (CPT) bij variërende concentraties van natrium-chloride, van 3 aan 25% (potentiostatic bepaling bij +600 mV SCE met oppervlaktegrond met 600 gruisdocument).

 

Van het de Gegevensblad SCC van ASTM A240 UNS S32750 Hoge Mechanische Onthard de Sterkte Helder 11

Figuur 12. Kritieke het kuiltjes maken in temperaturen (CPT) in 3%-NaCl met variërende pH (potentiostatic bepaling bij +600 mV SCE met oppervlaktegrond met 600 gruisdocument).

 

De corrosieweerstand van UNS S32750 in het oxyderen van chlorideoplossingen wordt door kritieke die het kuiltjes maken in temperaturen (CPT) geïllustreerd in een ‚Groene dood‘ - oplossing (1% FeCI3 + 1% CuCl2 +11% H2 ZO4 + 1,2% HCI) wordt bepaald en in een ‚Gele dood‘ - oplossing (0.1% Fe2 (ZO4) 3 + 4% NaCl + 0,01 M HCI). De lijst toont hieronder CPT-Waarden voor verschillende legeringen in deze oplossingen. Het is duidelijk dat de waarden voor UNS S32750 op hetzelfde niveau zoals die voor de nikkellegering UNS N06625 zijn. De tests tonen een goede correlatie met het rangschikken van legeringen voor gebruik als opwarmerbuizen in aan de systemen van de rookgasontzwaveling.

 

Kritieke die het kuiltjes maken in temperatuur (CPT) in verschillende testoplossingen wordt bepaald.

Legering

Kritieke het kuiltjes maken in temperatuur (CPT), °C
‚Groene dood‘

‚Gele dood‘

UNS S32750 72.5 >90
6Mo+N 70 >90
UNS N06625 67.5 >90
ASTM 316 <25> 20

 

Spanningscorrosie het barsten

UNS S32750 heeft uitstekende weerstand tegen chloride het veroorzaakte spanningscorrosie barsten (SCC).

 

De SCC-weerstand van UNS S32750 in chlorideoplossingen bij hoge temperaturen is geïllustreerd in Figuur 13. Er waren geen tekens van SCC tot 1000 p.p.m. van Cl-/300°C en 10000 p.p.m. van Cl-/250°C.

 

De de U-bochtspecimens van UNS S32750 1000 uren in hete pekel (108°C, 226°F, 25%-NaCl) worden blootgesteld toonden geen het barsten. die
De drempelspanning voor UNS S32750 in 40% CaCl2 bij 100 °C (210 °F) en pH = 6,5 is boven 90% van de treksterkte voor zowel oudermetaal als gelaste verbindingen

 

Figuur 14 toont het resultaat van het testen in 40% CaCl2 bij 100 °C (210 °F) verzuurd aan pH = 1,5. Het verzuren van de standaardtestoplossing aan pH = 1,5 vermindert de drempelspanning voor UNS S32205/31803, maar niet voor UNS S32750. Dit is op zowel oudermetaal als gelaste verbindingen van toepassing.

 

De drempelspanning voor zowel oudermetaal als gelaste verbindingen van UNS S32750 in het koken 45% MgCl2, 155°C (311°F) (ASTM G36), is ongeveer 50% van de bewijssterkte.

 

Van het de Gegevensblad SCC van ASTM A240 UNS S32750 Hoge Mechanische Onthard de Sterkte Helder 12

Figuur 13. SCC-weerstand in zuurstof-draagt (abt. van 8 p.p.m.) neutrale het chlorideoplossingen. Testende tijd 1000 uren. Toegepaste spanning gelijk aan bewijssterkte bij het testen van temperatuur.

 

Van het de Gegevensblad SCC van ASTM A240 UNS S32750 Hoge Mechanische Onthard de Sterkte Helder 13

Figuur 14. Resultaten van SCC-tests met constante lading in 40% CaCl2, pH=1.5, bij 100 °C (210°F) met geluchte testoplossing.

 

Van het de Gegevensblad SCC van ASTM A240 UNS S32750 Hoge Mechanische Onthard de Sterkte Helder 14

Figuur 15. Constante ladingsscc tests in NACE-oplossing bij kamertemperatuur (NACE TM 0177).

 

Figuur 15 toont de resultaten van SCC-tests bij kamertemperatuur in de Testoplossing A van NACE TM0177 (5%-natrium-chloride en 0,5% die azijnzuur met waterstofsulfide wordt verzadigd). Geen het barsten kwam op UNS S32750, ongeacht de toegepaste spanning voor.

In waterige oplossingen die waterstofsulfide en chloriden bevatten, spanningscorrosie kan het barsten ook op roestvrije stalen bij temperaturen onder 60 °C (140 °F) voorkomen. De corrosiviteit van dergelijke oplossingen wordt beïnvloed door zuurheid en chlorideinhoud. In direct contrast aan het geval met gewone hetveroorzaakte spanningscorrosie barsten, zijn ferritic roestvrije stalen gevoeliger voor dit type van spanningscorrosie het barsten dan austenitic staal.

 

Overeenkomstig ISO 15156/NACE is M. 0175 onthard en vloeistof gedoofde oplossing vervaardigde UNS S32750 geschikt voor gebruik bij temperaturen tot 450 °F (232 °C) in zure milieu's in olie en gasproductie, als de gedeeltelijke druk van waterstofsulfide 3 psi (0,20 bars) niet overschrijdt.

UNS S32750, met een maximumdiehardheid van 32 HRC, oplossing snel, volgens NACE MR0103 wordt onthard en wordt gekoeld, is geschikt voor gebruik in zure aardolieraffinage.
 

Intergranular corrosie

UNS S32750 is een lid van de familie van moderne duplexroestvrije stalen de waarvan chemische samenstelling evenwichtig is om snelle hervorming van austenite in de hitte beïnvloede streek op hoge temperatuur van een las te geven. Dit resulteert in een microstructuur die het materiaal van goede weerstand tegen intergranular corrosie voorziet. UNS S32750 gaat het testen tot de Praktijk E van ASTM A262 (Strauss-test) zonder reserve over.

 

Erosiecorrosie

De mechanische die eigenschappen met corrosieweerstand worden gecombineerd geven UNS S32750 een goede weerstand tegen erosiecorrosie. Het testen in zand die media bevatten heeft aangetoond dat UNS S32750 een weerstand van de erosiecorrosie dan beter overeenkomstige austenitic roestvrije stalen heeft. Figuur 16 toont hieronder het relatieve tarief van het massaverlies van duplexuns S32750, Sandvik-SAF 2205 en een austenitic 6Mo+N-type staal na blootstelling aan synthetisch zeewater die (ASTM D-1141) 0.025-0.25% kiezelzuurzand bevatten bij een snelheid van gemiddelde 8.9-29.3 m/s (van alle tests wordt getoond).

 

Van het de Gegevensblad SCC van ASTM A240 UNS S32750 Hoge Mechanische Onthard de Sterkte Helder 15

Figuur 16. Het relatieve tarief van het massaverlies na het testen van de corrosie van de weerstands aginst erosie.

 

Corrosiemoeheid

Duplexroestvrije stalen die gewoonlijk een sterkte met grote trekspanning hebben een hoge moeheidsgrens en een hoge weerstand tegen zowel moeheid als corrosiemoeheid hebben.

 

De hoge moeheidssterkte van UNS S32750 kan door zijn goede mechanische eigenschappen worden verklaard, terwijl zijn hoge weerstand tegen corrosiemoeheid door moeheids in corrosieve media te testen is bewezen.

 

Thermische behandeling

De buizen worden normaal geleverd in thermisch behandelde voorwaarde. Als de extra thermische behandeling wegens verdere verwerking nodig is het volgende wordt geadviseerd.

 

Oplossing het ontharden

1050-1125°C (1920-2060°F), het snelle koelen in lucht of water.

Lassen

De lasbaarheid van UNS S32750 is goed. De geschikte lassenmethodes zijn hand metal-arc lassen met behandelde elektroden of gasshielded booglassen. Het lassen zou binnen de waaier van de hitteinput van 0.2-1.5 kJ/mm en met een interpasstemperatuur het maximum van van 150°C (300°F) moeten worden ondernomen.

Voorverwarmen of de post-lasthermische behandeling is niet noodzakelijk.

 

Vervaardiging

Het buigen

De beginnende kracht nodig voor het buigen is lichtjes hoger voor UNS S32750 dan voor standaard austenitic roestvrije stalen (ASTM 304L en 316L).

Als de de dienstvoorwaarden op de grens van de weerstand van de spanningscorrosie van de thermische behandeling van UNS S32750 wordt geadviseerd na het koude buigen zijn. Voor drukvattoepassingen in Duitsland en de Noordzeelanden kan de thermische behandeling na koude misvorming overeenkomstig vdTÜV-Wb 508 en NGS 1609 worden vereist. De thermische behandeling zou door oplossing moeten worden uitgevoerd die (zie onder Thermische behandeling) ontharden of weerstand het ontharden.

Het hete buigen wordt uitgevoerd bij 1125-1025°C (2060-1880°F) en zou moeten worden gevolgd door oplossings te ontharden.

 

Het uitbreiden zich

Vergeleken bij austenitic roestvrije stalen, heeft UNS S32750 een hoger bewijs en een treksterkte. Dit moet in mening worden gehouden wanneer het uitbreiden van buizen in tubesheets. De normale uitbreidende methodes kunnen worden gebruikt, maar de uitbreiding vereist hogere aanvankelijke kracht en zou in één verrichting moeten worden ondernomen. Als algemene regel, zou de buis aan tubesheetverbindingen moeten worden gelast als de de dienstvoorwaarden een hoge chlorideconcentratie omvatten, waarbij het risico van spleetcorrosie wordt beperkt.

 

Het machinaal bewerken

Het zijn een materiële (austenitic-ferritic) UNS zal in twee fasen S32750 een verschillend slijtage van de werktuigenprofiel van dat van eenfasig staal van type ASTM 304L voorstellen. De scherpe snelheid moet daarom lager zijn dan dat geadviseerd voor ASTM 304L. Men adviseert dat een taaiere tussenvoegselrang dan wanneer het machinaal bewerken van austenitic roestvrije stalen, b.v. ASTM 304L wordt gebruikt.

 

Toepassingen

UNS S32750 is een duplexdieroestvrij staal vooral voor de dienst in agressieve chloride-bevattende milieu's wordt ontworpen. De typische toepassingen zijn:

Typische toepassingen voor UNS S32750
Olie en gasexploratie
en productie
Chloride-bevattende milieu's zoals zeewater behandeling en proces systemen. Hydraulische en proces vloeibare buizen in umbilicals
Zeewater het koelen Buizenstelsel voor warmtewisselaars in raffinaderijen, de chemische industrieën, de procesindustrieën en andere industrieën die zeewater of gechloreerd zeewater gebruiken als koelmiddel
Zoute verdamping Evaporatorbuizenstelsel voor productie van corrosieve zouten, b.v. chloriden, sulfaten en carbonaten
Ontziltingsinstallaties Drukvaten voor omgekeerde osmoseeenheden, buis en pijp voor zeewatervervoer, warmtewisselaarbuizenstelsel
Geothermische putten Warmtewisselaars in geothermische die benuttingseenheden, systemen aan geothermisch of hoog zoutgehaltepekel, buizenstelsel en omhulsel voor productie worden blootgesteld
Olieraffinage en petrochemische stof en gasverwerking De buizen en de pijpen waar het procesmilieu een hoge hoeveelheid chloriden bevat, of zijn vervuild met zoutzuur
Pulp en papierproductie Materiaal voor chloride-bevattende blekenmilieu's
Chemische verwerking Organisch zuurinstallaties, ook wanneer de procesoplossingen met b.v. chloriden worden vervuild
Het mechanische componenten vereisen met hoge weerstand Propellerschachten en andere die producten aan hoge mechanische lading in zeewater en andere chloride-bevattende milieu's worden onderworpen
Ontzwavelingseenheden Als opwarmerbuizen in de systemen van de rookgasontzwaveling. De goede mechanische en corrosieeigenschappen maken tot UNS S32750 een economische keus in vele toepassingen door de kosten van de het levenscyclus van materiaal te drukken.

 

Productieproces

Van het de Gegevensblad SCC van ASTM A240 UNS S32750 Hoge Mechanische Onthard de Sterkte Helder 16


 

Neem contact op met ons

Ga Uw Bericht in

Je zou deze kunnen zijn